李金城 
旋片真空泵的使用和維護概述：旋片泵是一種可變容積氣體傳輸真空泵，工作壓力范圍為1.33x10-2~105帕。它可以單獨使用或作為其它高真空泵的前級泵來(lái)泵出密封容器中的干燥氣體，但是它不適合于泵出具有高氧含量、* *性質(zhì)、對金屬的腐蝕性、與泵油的反應以及顆?；覊m的氣體。有兩種類(lèi)型：?jiǎn)渭壓碗p級。
該結構包括濾網(wǎng)、進(jìn)氣管、壓板、排氣閥片、旋轉片、彈簧、轉子、放油塞、油標、排氣口、皮帶輪、軸端密封和級間排氣通道。它具有結構簡(jiǎn)單、運行可靠的特點(diǎn)，應用廣泛。
一、工作原理和結構特點(diǎn)
1、工作原理：它是一種容積可變的真空泵，依靠插入偏心輪轉子中的幾個(gè)旋轉板，可以滑動(dòng)進(jìn)出，隔離、壓縮和排出泵體內的氣體。
2、結構特點(diǎn)：該結構可分為兩類(lèi)：油封式和油浸式。泵體結構有三種類(lèi)型：整體式、中壁壓入式和組合式。轉子結構有三種類(lèi)型：整體式、壓縮套筒式和轉子盤(pán)式。排氣閥是旋轉葉片泵的主要易損部件之一，它影響泵的泵送性能并產(chǎn)生噪聲。有兩種形式：一是用橡膠墊作為閥板;另一種是用布酚醛壓板或彈簧鋼片作為閥板，排氣閥必須浸在泵油中。
旋片真空泵的結構和維修知識
氣鎮閥：旋片泵設計用于泵出可冷凝氣體，由節流閥和止回閥組成。節流閥控制混合氣體的量。當泵室內的氣體壓力高于混合氣體壓力時(shí)，止回閥防止回流。為了向泵中回油、噴油，改善泵的潤滑條件，擴大泵的應用范圍，旋轉葉片泵還配有許多附件，如油霧捕集器、分子過(guò)濾器、塵粒過(guò)濾器、化學(xué)過(guò)濾器、濾油器等。
二、性能參數
旋片泵的性能參數包括極限壓力、抽氣速率、功率、溫升、振動(dòng)、噪聲、壽命。最主要的是泵的極限壓力、抽氣速率、電機功率。
1、極限壓力：泵獲得的穩定的最低壓力，單位為Pa，與以下因素有關(guān)：
a.測量壓力時(shí)使用真空計的種類(lèi)有關(guān)，壓縮式真空計測量的結果比熱傳導真空計測量的值約第一個(gè)數量級。
b.泵油循環(huán)量
c.與泵油的工作溫度有關(guān)：油溫越高，油的飽和蒸汽壓越高，泵的極限真空度越低。
d.與泵腔的接觸點(diǎn)到排氣口之間的有害空間有關(guān)，有害空間中的氣體不能被旋片泵排出泵腔，而會(huì )被帶回吸氣側，導致極限壓力的升高，泵中的循環(huán)泵油填充到有害空間，可消除有害空間對極限壓力的影響。
e.零件的加工精度，運動(dòng)件之間的間隙，軸端密封等。
2.抽氣速率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內排出氣體的體積，單位為L.S-1。
a.名義抽速：旋片泵出廠(chǎng)的標牌抽速。b.幾何抽速：旋片泵在額定轉速下，單位時(shí)間排出的幾何容積，與吸氣終了時(shí)的吸氣腔容積，轉子的轉速，以及旋轉一周的吸排氣次數有關(guān)。c.實(shí)際抽速：實(shí)際測得的抽速，是入口壓力的函數。
3.電機功率：與壓縮氣體、克服摩擦、過(guò)載有關(guān)。
三、旋片泵的運行于維護
1、防止返油的措施：
(1)在泵入口管路上設置放氣閥，使入口壓力維持在10Pa以上，這樣可以減少返流的98%。
(2)對于單級泵，在泵運轉時(shí)打開(kāi)氣鎮閥就能很好的防止有的返流。
(3)在泵的入口設置吸附阱，依靠吸附劑吸返流蒸汽。
(4)使用特殊泵油。
2.泵的啟動(dòng)與停止：電源線(xiàn)連接、電磁放氣閥、空氣隔離閥。
3.泵油的過(guò)濾與更換：過(guò)濾器。注意泵油量、顏色、狀態(tài)的改變。
4.油霧的產(chǎn)生與分離。
5.除塵裝置。
四、旋片泵常見(jiàn)故障與消除方法：
1、真空度低：(1)油量不足。加油。
(2)泵油不清潔，乳化了。開(kāi)氣鎮閥，換新油。
(3)泵油牌號不對。換油
(4)進(jìn)油孔堵塞。清理進(jìn)油孔，調節油量。
(5)漏氣。檢查軸封、排氣閥、端蓋等處，更換密封圈。
(6)排氣閥片損壞。換新閥。
(7)由磨損造成間隙過(guò)大。檢查間隙、修復。
(8)泵溫升高，油的粘度過(guò)低。加大冷卻水量。
(9)泵油氣體溫度過(guò)高。加氣冷裝置。
(10)端蓋螺釘松緊不一，造成轉子軸芯偏移。拆開(kāi)重裝。
(11)旋片彈簧斷裂。換新彈簧。
(12)進(jìn)氣管過(guò)濾網(wǎng)堵塞。清洗。
(13)氣鎮閥未關(guān)好/損壞。關(guān)閉/修理。
(14)泵輪鍵斷裂，輪空轉。換鍵。
2、卡泵：
(1)端面間隙過(guò)小，泵油溫升過(guò)高。研磨旋片，調整間隙。
(2)泵內進(jìn)入雜物。清理。
(3)泵溫升高。加強水冷。
(4)轉子斷裂。拆泵更換。
(5)泵腔生銹。洗銹。
3、噪聲大：
(1)旋片彈簧斷裂。換彈簧。
(2)裝配零件松動(dòng)。重裝。
(3)零件有毛刺，裝配有變形。重裝、修磨、換件。
(4)電機軸無(wú)油。加潤滑油。
4、漏油：
(1)軸孔、端蓋、油標、油箱等部位密封件損壞或沒(méi)壓緊。換密封件，擰緊螺釘。
(2)油箱有漏孔。堵好漏孔。
5.啟動(dòng)困難：
(1)油溫過(guò)低。加熱到15℃以上。
(2)泵內潤滑不好。調節油量。
(3)泵腔內未放氣，大量油進(jìn)入泵腔。停泵時(shí)放氣。
6、噴油：
(1)系統突然暴露大氣。關(guān)低真空閥，繼續開(kāi)閥。
(2)油量過(guò)多。調節油量。
(3)轉子旋轉方向反了。重接電源，換向。
7、不抽氣：
(1)泵輪鍵斷裂，轉子不轉。換新鍵。
(2)雙級甏轉子十字接頭斷了，高真空級不轉。更換。
(3)沒(méi)打開(kāi)進(jìn)氣口閥。打開(kāi)閥。
(4)排氣閥片碎了。更換。
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